Перейти к содержимому 
Для многих непрофессиональных строителей вопрос о различии между шурупами и саморезами может быть довольно сложным. Недостаточное знание об этих крепежных материалах может привести к неправильной закупке или использованию во время ремонта. Новичок может тратить много времени, пытаясь использовать крепеж и не понимая, почему он не справляется с задачей. Наоборот, неправильно использованные саморезы могут привести к деланию ненужных дополнительных отверстий. Чтобы помочь разобраться в этих вопросах, мы расскажем о различиях между шурупами и саморезами. Мы надеемся, что наши советы помогут вам сделать правильный выбор при использовании этих крепежных материалов.
Немного истории
Чтобы объединить несколько элементов вместе, можно использовать различные виды крепежных материалов. Самыми популярными и удобными считаются шурупы и саморезы. Хотя они похожи по внешнему виду, у них есть некоторые различия. Шуруп был изобретен первым и использовался для соединения деревянных деталей. Вместо отвертки часто применялся молоток, что усложняло демонтаж уже готовых изделий.
Появление самореза связано с изобретением материала под названием гипсокартон. Этот материал стал основным для ремонтных работ благодаря своим универсальным свойствам и легкости создания различных конструкций. Для крепления гипсокартонных листов требовался удобный крепеж, так как обычные шурупы были неудобными и затрудняли работу. Поскольку гипсокартон мягкий материал, шляпка шурупа часто слизывалась после первого использования, и его нельзя было повторно использовать. Использование жестких шурупов также было нецелесообразным из-за их ломкости, что часто ставило мастеров в затруднительное положение.
Саморез, фактически, стал преемником шурупа. Внешне они очень похожи, но саморез обладает некоторыми отличиями, благодаря которым им стало удобно работать и многократно их использовать. Из-за популярности нового типа крепежа, старый вариант стал менее востребованным, но все же используется для определенных задач. Саморезы выпускаются в разных размерах, с различным шагом резьбы и разными особенностями, что позволяет использовать их во многих ситуациях.
Для легкого вворачивания шурупа рекомендуется сначала просверлить отверстие, а затем начинать процесс вворачивания. Саморез имеет более тонкий стержень, поэтому его легче установить. У шурупа резьба начинается от кончика и не достигает шляпки, в то время как у самореза резьба полностью покрывает его, что облегчает процесс вворачивания в поверхность. Для каждого материала есть наиболее подходящий тип крепежа, и зная особенности, можно выбрать наиболее правильные и эффективные инструменты.
Различия между шурупами и саморезами
Итак, различия между шурупами и саморезами можно наблюдать сразу по их внешнему виду. Шуруп представляет собой металлический стержень с однородным диаметром на всей длине. На конце шурупа может быть затупленная форма. Визуально стержень шурупа можно разделить на две части: с нанесенной резьбой на две трети длины и гладкую последнюю часть перед головкой. Угол наклона резьбы на шурупе невелик, и спираль имеет плавную форму. Головка шурупа обычно имеет две разновидности: с отверстием для отвертки или шестигранным наконечником. Форма головки шурупа зависит от назначения крепежа: для работы с отвертками (чаще всего крестовыми) или специальными ключами.
Саморез, в свою очередь, похож на винт с более широким диаметром у основания и сужающийся к концу. Наконечник самореза имеет режущую поверхность — может быть острым или снабженным сверлом (иногда с более твердым покрытием, чтобы преодолевать твердые поверхности). Вся ножка самореза имеет резьбу на всем протяжении, обычно с более крутым наклоном, чем у шурупа. Головки саморезов могут иметь разные формы, в зависимости от материалов, которые они соединяют. Наиболее популярным типом крепежа для внутренних отделочных работ является саморез с потайной головкой, который широко используется при монтаже гипсокартонных конструкций, чтобы скрыть крепления. Вторым по популярности является саморез с шестигранной головкой, который используется для надежного крепления тяжелых предметов. Для окончательного затяжки используется ключ-шестигранник, чтобы обеспечить максимальную плотность крепления. В комплекте с саморезами обычно поставляются дюбели для установки в стену.
Независимо от остальных отличий, основное различие между шурупом и саморезом можно увидеть в резьбе по ножке крепежных изделий и ее наклоне. Если весь стержень имеет резьбу и крутой наклон, то это саморез. Если есть гладкий участок и тупое окончание, то перед вами шуруп.
Шуруп и саморез: отличие в применении
Однако главная причина, по которой саморезы стали намного популярнее шурупов среди строителей — это их простота в использовании. В этом отношении можно сказать, что саморезы представляют собой усовершенствованные шурупы, более технологичную стадию развития. Вот почему: чтобы завернуть шуруп в качестве крепежа, необходимо предварительно просверлить отверстия немного меньшего диаметра в скрепляемых поверхностях. Саморезу не требуется приготовления гнезда — он работает как своеобразная сверла и может самостоятельно врезаться даже в металл, если его толщина не превышает 2 мм. Вывернуть завернутый шуруп обратно достаточно проблематично (в большинстве случаев) из-за того, что его резьба слизывается при заворачивании. Поэтому многие опытные мастера не используют отвертку для работы со шурупами, а просто вбивают их молотком. В то время как саморез может быть легко вывинчен и, при необходимости, снова ввинчен в то же место без ущерба для прочности конструкции. Конечно, саморезы не являются всесильными. В особо твердые материалы их ввинтить без предварительной подготовки не получится — все равно придется сверлить отверстие, подобно шурупу. Однако огромное количество строительных работ не связаны с такими тяжелыми поверхностями, и саморезы справляются с ними самостоятельно, позволяя экономить время, которое пришлось бы потратить на предварительное сверление. Еще одним случаем, когда нужна предварительная подготовка, являются хрупкие материалы. Если не просверлить отверстия, затягивание самореза может привести к трещинам. Однако, опять же, это лишь специфические случаи.
Шуруп и саморез: качество крепежа
Технология производства современных метизов предполагает использование высококачественных и очень прочных сталей. К тому же, саморезы проходят дополнительную термическую обработку, благодаря чему они являются более надежным видом крепежа. Стоит отметить, что некоторые строители жалуются на поломки саморезов. Это обусловлено только небрежностью производителя, который перегрел метиз. Однако в некоторых случаях будет разумнее отдать предпочтение шурупам, так как они сохраняют пластичность и при высоких нагрузках гнутся, но не ломаются. Опытные строители, которые знают разницу между шурупом и саморезом, отказываются считать их разными видами крепежа. Они утверждают, что саморез — это тот же самый шуруп, просто упрощенный для некоторых видов работ, но не заменяющий его в других областях. У каждого ремонтника есть свои предпочтения. Они выбирают саморезы, когда монтируется гипсокартонная конструкция или соединяются детали с металлическими поверхностями — это обеспечивает более плотное прилегание элементов друг к другу. В то время как при работе с деревом мастера останавливают свое внимание на шурупах несмотря на то, что требуется сверлить отверстия для их завинчивания.
Конструктивные особенности шурупов
Шурупы — это металлические крепежные изделия, которые внешне напоминают стержни с частично нанесенной резьбой. Они используются для вкручивания в различные материалы и могут значительно влиять на внешний вид крепежных конструкций. Шурупы особенно рекомендуются для изделий из мягкого основания, и чтобы их легко закрутить, следует предварительно просверлить около 70% пути. Важно также правильно подбирать сверла нужного диаметра, чтобы обеспечить умеренно легкий ход крепежа в поверхность.
Шурупы рекомендуется использовать для изделий с подвижными частями. Благодаря особой конструкции крепежа достигается неподвижность и прочность всей конструкции, что обеспечивает надежное скручивание деталей. Чтобы правильно подобрать шурупы, стоит ознакомиться с их классификацией:
— Форма и вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная.
— Различия наконечника: тупой конец для пластика, острый конец для других случаев.
— Тип резьбы: крупная, частая и мелкая однозаходная резьба, одинаковая или переменная высота двухзаходной резьбы.
— Шлиц: крестообразный, прямой, шестигранный.
Шурупы различных типов успешно применяются для надежного крепления. Однако их популярность снизилась из-за появления более современных крепежных изделий.
Конструктивные особенности саморезов
Саморезы, появившиеся относительно недавно, завоевали огромную популярность. Они отличаются от шурупов тем, что позволяют ускорить процесс вкручивания благодаря специальной резьбе от кончика до головки. Саморезы крепят изделия к твердым основаниям надежнее и не требуют предварительного сверления отверстий. Они изготавливаются из нержавеющей или углеродистой стали, что обеспечивает защиту от коррозии.
Разнообразие саморезов представлено в следующей классификации:
— Назначение: применяются для работы с металлическими, пластиковыми, деревянными и гипсокартонными изделиями.
— Вид головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба для кровельных работ, с усеченным конусом, шестигранная форма головки.
— Тип наконечника: острый или похожий на сверло, используется для вкручивания в металлические детали.
— Шлиц: прямой, крестообразный, шестигранный.
— Резьба: частый шаг подходит для металлических и пластиковых изделий, редкий шаг – для деревянных оснований. Существуют и смешанные саморезы с более частой резьбой к основанию, что удобно при работе с бетонными конструкциями. Для тяжелых материалов используется высоколегированная сталь.
Благодаря удобству использования и разнообразию, саморезы нашли применение в работе с различными материалами. Знание особенностей данных крепежных элементов поможет правильно подобрать их под каждую поверхность.
Рекомендации по использованию саморезов и шурупов
Рекомендуется использовать саморезы для следующих задач:
— Работа с алюминиевыми профилями при создании конструкций;
— Обшивка каркаса с помощью вагонки, гипсокартона, листового металла, профлиста;
— Сборка кухонь, шкафчиков и неразборных конструкций;
— Монтаж оконных стеклопакетов, работа с пластиковыми панелями, крепление элементов в салоне автомобиля.
Шурупы принято использовать для работ, связанных с деревом, в основном с твердыми породами, требующими предварительного сверления поверхности. Существуют различные виды кровельных шурупов с специализированной большой головкой, которая надежно закрепляет кровельный материал на деревянной основе.
Рекомендуется использовать шурупы для следующих задач:
— Установка деревянного настила;
— Монтажные работы с плитами МДФ и ОСБ;
— Создание деревянных лестниц;
— Монтаж дверных коробок;
— Крепление сантехники;
— Крепление конструкций с подвижными элементами.
Существуют также мебельные шурупы и саморезы, которые сейчас называют конфирматами. Они могут иметь острое или тупое основание и ровную поверхность головки с шестигранным углублением. Понимая разницу в крепежных материалах, можно более точно определить тот вариант, который нужен для конкретного случая.
Заключение
Саморезы являются более популярным видом крепежных материалов, но полностью отказаться от шурупов невозможно, поскольку оба этих изделия выполняют свою задачу. Правильный выбор крепежей позволит надежно закрепить любые детали и быть уверенным в качестве работы.
На нашем сайте вы всегда можете приобрести саморезы, шурупы и другие виды крепежа по оптовым ценам!